
1、在鋪設(shè)和標注的基礎(chǔ)上,,按照整流管材料,、切割材料、坡口,、分組,、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工,。
2,、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割,。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,、銹、水去除,,保證金屬光澤,,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內(nèi)外,。
3,、在使用焊條和焊劑之前,應(yīng)按說明書進行干燥,,并在使用過程中保持干燥,。
4、焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行,。焊接設(shè)備使用前必須進行檢驗,,不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢,、互檢,,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
5,、組口前焊接:管道對接焊接接頭,,要實現(xiàn)內(nèi)平,錯誤的側(cè)壁不能超過標準,。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行,。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm,,高度為2-4mm,,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋,、孔洞和夾渣,。當管道和配件固定時,焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響,。
6,、防止彈坑裂紋,多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開,。每個焊縫都應(yīng)盡快完成,。當焊縫被打斷時,,應(yīng)及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋,。
7,、連接管道時,不允許進行強對準,,特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時,,且對準部分應(yīng)在正確的位置。
8,、清理焊縫表面的焊渣,,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋,、夾雜物等焊接缺陷,。如果存在缺陷,應(yīng)及時進行維修和維修記錄,。
鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚,。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫鋼管輸送普通蒸汽,,溫度一般在150-300度之間,,保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間,。 如果厚度已知,,則外殼的規(guī)格也將已知。 因為空氣層約20mm,,所以可以計算出直徑,! 聚氨酯泡沫保溫鋼管多用作集中供熱管。 眾所周知,,暖氣管的溫度一般在80度左右,。 如果使用塑料管,肯定無法忍受長時間在高溫條件下工作,,難免會造成損壞,。 如果使用管線鋼或其他鋼級較高的管道,雖然性能和質(zhì)量有所提高,,但聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本也會大大增加,。使用碳鋼管作為聚氨酯泡沫保溫鋼管的基管,既可以保證管道的使用壽命,,又可以降低聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本,,可以說是一舉多得 目的。